Ferro Silikon
Zhen An: Pengeluaran Silikon Ferro Terkemuka di China
ZhenAn International Co., Limited. terletak di Bandar Anyang, China, dan mempunyai lebih daripada 30 tahun pengalaman dan pengumpulan teknologi dalam industri metalurgi.
Pada masa ini, Zhenan mengendalikan barisan pengeluaran automatik dan pintar sepenuhnya untuk bahan metalurgi dan logam, dengan pengeluaran tahunan yang stabil dan volum jualan sebanyak 150,000 tan metrik.
Kilang kami meliputi kawasan seluas kira-kira 30,000 meter persegi, menyokong pengeluaran-skala yang stabil dan besar.
Jaminan Kualiti
Pemeriksa kualiti kami mengawal dengan ketat kualiti setiap pautan untuk memastikan setiap kumpulan produk memenuhi piawaian antarabangsa.
Perkhidmatan yang baik
Zhenan mempunyai pasukan yang cemerlang dan profesional yang berdedikasi untuk menyediakan anda dengan-bahan dan perkhidmatan produk metalurgi berkualiti tinggi.
Penyesuaian
Mengikut keperluan pelanggan, kami juga menyediakan produk bahan metalurgi tersuai dengan spesifikasi, bentuk dan bahan khas.
Penghantaran Cepat
Dengan kapasiti pengeluaran yang besar, kami memastikan penghantaran tepat pada masanya dan pengangkutan ke destinasi pada kali pertama.
Pelbagai Aplikasi
Produk bahan metalurgi ZhenAn digunakan secara meluas dalam penuangan, pembuatan keluli, elektrik,-logam bukan ferus, petrokimia, kaca, bahan binaan dan bidang lain, dan dieksport ke lebih 80 negara dan wilayah di dunia.
Pengenalan Ferrosilicon
Ferrosilicon ialah aloi besi dan silikon, biasanya mengandungi kandungan silikon 15 – 90% (peratusan berat), bergantung kepada keperluan penggunaan dan aplikasi. Proses menghasilkan Ferrosilicon melibatkan pengurangan silika atau pasir dengan kok dengan kehadiran besi. Seterika berskala kilang atau sekerap biasanya digunakan dalam proses pengeluaran Ferrosilicon, dan Ferrosilicon biasanya dihasilkan dalam relau arka elektrik (terutama dengan kandungan silikon yang tinggi).
Kelebihan Ferro Silicon Dalam Proses Pembuatan Keluli
Digunakan sebagai deoxidizer dan agen pengaloian dalam industri pembuatan keluli
Untuk mendapatkan komposisi kimia keluli yang berkelayakan dan memastikan kualiti keluli, pada peringkat akhir pembuatan keluli mesti dinyahoksida, pertalian kimia antara silikon dan oksigen adalah sangat besar, jadi silikon ferro adalah penyahoksida yang kuat untuk pemendakan dan penyebaran dalam pembuatan keluli. Menambah sejumlah silikon pada keluli boleh meningkatkan kekuatan, kekerasan dan keanjalan keluli dengan ketara, jadi apabila peleburan keluli struktur (mengandungi silikon 0.40-1.75%), keluli alat (termasuk SiO.30-1.8%), keluli spring (termasuk SiO.40-2.8%) dan keluli silikon pengubah (mengandungi silikon4, 1.8%). sebagai agen pengaloian. Pada masa yang sama, menambah baik bentuk kemasukan dan mengurangkan kandungan unsur gas dalam keluli cair adalah teknologi baharu yang berkesan untuk meningkatkan kualiti keluli, mengurangkan kos dan menjimatkan besi. Ia amat sesuai untuk keperluan penyahoksidaan keluli tuangan berterusan. Amalan telah membuktikan bahawa ferrosilicon bukan sahaja memenuhi keperluan penyahoksidaan pembuatan keluli, tetapi juga mempunyai prestasi penyahsulfuran dan mempunyai kelebihan nisbah berat dan penembusan yang kuat.
Di samping itu, dalam industri pembuatan keluli, penggunaan serbuk silikon ferro pada suhu tinggi boleh melepaskan banyak haba, yang sering digunakan sebagai agen pemanasan topi jongkong untuk meningkatkan kualiti dan pemulihan jongkong.
Ia digunakan sebagai inokulan dan nodulator dalam industri besi tuang
Besi tuang adalah bahan logam yang penting dalam industri moden, ia lebih murah daripada keluli, mudah cair dan dihidu, mempunyai prestasi tuangan yang sangat baik dan rintangan gempa yang jauh lebih baik daripada keluli. Khususnya, besi mulur, sifat mekanikalnya mencapai atau mendekati sifat mekanikal keluli. Menambah sejumlah silikon fero kepada besi tuang boleh menghalang pembentukan karbida dalam besi dan menggalakkan pemendakan dan sferoidisasi grafit, jadi dalam pengeluaran besi mulur, silikon ferro adalah inokulan penting (untuk membantu mendakan grafit) dan agen spheroidizing.
Digunakan sebagai agen pengurangan dalam pengeluaran aloi ferro
Bukan sahaja pertalian kimia antara silikon dan oksigen adalah sangat besar, malah kandungan karbon bagi silikon besi silikon{0} tinggi juga sangat rendah. Oleh itu, -silikon ferro silikon tinggi (atau aloi silikas) ialah agen penurunan yang biasa digunakan dalam industri aloi fero apabila menghasilkan-ferroaloi karbon rendah.
Jenis Ferrosilicon
Ferrosilicon sering dikategorikan mengikut tahap pelbagai komponen kecil, bergantung pada keperluan aplikasi. Kategori ini termasuk:
Ferrosilikon karbon-rendah dan -rendah-ferrosilikon karbon
Digunakan untuk mengelakkan semula-memperkenalkan karbon semasa pembuatan keluli tahan karat dan keluli elektrik.
Ferrosilikon-titanium (ketulenan-tinggi) rendah
Digunakan untuk mengelakkan kemasukan TiN dan TiC dalam keluli elektrik dan beberapa keluli khas.
Ferrosilikon aluminium-rendah
Digunakan untuk mengelakkan pembentukan rangkuman Al2O3 dan Al2O3–CaO yang keras dalam pelbagai jenis keluli.
Ferrosilikon khas
Istilah umum yang merangkumi julat-produk buatan khusus yang mengandungi unsur pengaloian lain.
Sifat Fizikal Dan Kimia Ferrosilicon
Bentuk zarah serbuk ferrosilikon mungkin sfera atau tidak teratur. Seperti blok, hancurkan atau kisar.
Warna ferrosilicon berbeza antara kelabu perak dan kelabu gelap.
Tidak berbau; berbahaya apabila terhidu.
Graviti tentu ferrosilicon berbeza dengan nisbah dua bahan kimia bercampur. Untuk FeSi 75, graviti tentu ialah 3.01.
Zarah habuk ferrosilicon mudah terbakar.
Ferrosilicon boleh bertindak balas dengan air untuk membentuk hidrogen.
Takat didih bahan ini ialah 2355 darjah .
Berat molekul aloi ialah 28.0855 g / mol.
Rintangan kakisan dan rintangan haus.
Ketumpatan ferrosilicon adalah berbeza untuk perkadaran komposisi aloi yang berbeza.
Ketumpatan FeSi 45 ialah 5.1 g / cm 3 .
Ketumpatan FeSi 75 ialah 2.8 g / cm 3 .
Ketumpatan FeSi 90 ialah 2.4 g / cm 3 .
Takat lebur bahan berbeza dengan kandungan silikon.
FeSi 45 mengandungi 45% silikon dengan takat lebur dalam julat 1215 darjah C dan 1300 darjah C.
FeSi 75 mengandungi 75% silikon dengan takat lebur antara 1210 darjah C hingga 1315 darjah C.
FeSi 90 mengandungi 90% silikon dan mempunyai takat lebur dalam julat 1210 darjah C hingga 1380 darjah C.
Aplikasi Penting Ferrosilicon
Penggunaan Ferrosilicon Dalam Pembuatan Keluli
Menurut statistik, kira-kira 75.3% daripada ferrosilikon tahunan dunia digunakan dalam pembuatan keluli, dan aplikasi utamanya adalah untuk menyahoksida keluli, dengan itu berkesan mengurangkan jumlah oksida dalam keluli dan meningkatkan ketulenan keluli. Ferosilikon ialah bahan penyahoksidaan yang penting dalam penghasilan-keluli berkualiti tinggi seperti keluli silikon, keluli galas dan-keluli karbon tinggi.
Penggunaan Ferrosilicon Dalam Tuangan
Ferrosilicon untuk tuangan mesti dicirikan oleh sulfur rendah dan nitrogen rendah. Apabila digunakan, ferrosilicon dihancurkan dan diproses menjadi zarah 10mm~50mm, sekali gus mempercepatkan kelajuan leburnya dalam air besi. Apabila ferrosilicon dicairkan dalam air besi, kerana silikon adalah pemecut yang baik, ia boleh meningkatkan bilangan pelet, meningkatkan ketumpatan tuangan dan meningkatkan semua aspek prestasi tuangan. Ferrosilicon digunakan secara meluas dalam pengeluaran besi tuang kelabu, besi tuang grafit dan tuangan lain.
Penggunaan Serbuk Ferrosilicon Untuk Pemprosesan Mineral
Selepas pengisaran dan pengabusan air, ferrosilicon boleh diproses menjadi bentuk serbuk, kerana ferrosilicon sedikit magnet, jadi ia digunakan secara meluas dalam bidang pemprosesan mineral. Penggunaan rambut pengapungan, keperluan untuk menyaring bijih tembaga, bijih berlian dan bijih krom ke larutan serbuk ferrosilicon, ketumpatan rendah akan terapung di permukaan, ketumpatan tinggi akan tenggelam ke bahagian bawah, supaya memainkan peranan yang berkesan dalam penyaringan. Oleh kerana sifat magnetik serbuk ferrosilicon yang sedikit, ia adalah mudah untuk dikitar semula selepas beneficiation untuk kegunaan sekunder, yang sangat mengurangkan kos beneficiation, dan merupakan bahan penting untuk beneficiation.
Proses Pengeluaran Ferro Silicon
Bahan Mentah:Bahan mentah utama untuk pengeluaran silikon ferro ialah bijih besi, kok, dan kuarza. Bijih besi digunakan sebagai sumber besi, kok digunakan sebagai agen penurunan, dan kuarza digunakan sebagai sumber silikon.
Pencampuran:Bahan mentah dicampur dalam nisbah tertentu dan dicas ke dalam relau arka elektrik. Relau dilapisi dengan bahan refraktori untuk menahan suhu tinggi.
Peleburan:Campuran dipanaskan pada suhu sekitar 2000 darjah c menggunakan teknologi arka elektrik. Haba yang dihasilkan oleh arka mencairkan bahan mentah, dan tindak balas kimia antara besi dan silikon menghasilkan silikon ferro.
Penapisan:Silikon ferro cair kemudian dituangkan ke dalam senduk dan ditapis untuk membuang kekotoran seperti sulfur, fosforus dan unsur bukan logam-yang lain.
Penyejukan dan Pemejalan:Fero silikon yang ditapis kemudian dituangkan ke dalam acuan dan dibiarkan sejuk dan memejal. Jongkong yang terhasil boleh diproses selanjutnya menjadi saiz yang lebih kecil, bergantung pada aplikasi.
Bagaimana Untuk Memilih Ferrosilicon 75 Berkualiti Tinggi?
Semak Kualiti Sife 75 Daripada Bahan Mentah
Silika adalah bahan mentah yang agak asas untuk pengeluaran ferrosilicon 75, jadi kualiti silika juga menentukan kualiti ferrosilicon 75, kemudian bagaimana untuk menilai kualiti silika? Keperluan ialah kandungan silikon dalam silika harus lebih daripada 97%, dan semasa peleburan silika, sejenis aluminium oksida akan sering terbentuk. Unsur ini bukan sahaja akan menjejaskan masalah pelepasan sanga dalam pembuatan keluli, tetapi juga menjadikan aluminium dalam ferrosilikon bertambah baik, sangat menjejaskan kualiti ferrosilikon.
Kandungan Kalsium Oksida Dan Magnesium Oksida Mempengaruhi Kualiti Ferrosilikon 75
Secara amnya, kandungan kalsium oksida dan magnesium oksida dalam ferrosilicon hendaklah kurang daripada 1%. Jika kandungan lebih besar daripada julat ini, jumlah sanga peleburan akan meningkat apabila pembuatan keluli digunakan, dan hakisan mulut besi akan menjejaskan kualiti ferrosilicon 75.
Kebutiran Silika Juga Mempengaruhi Kualiti Ferrosilikon 75
Saiz silika juga merupakan faktor yang mempengaruhi kualiti ferrosilicon 75. Jika saiz silika terlalu besar, kelajuan tindak balas akan menjadi perlahan semasa peleburan, manakala jika saiz terlalu kecil, lebih banyak serbuk akan menjejaskan kebolehtelapan permukaan ferrosilicon 75. Jadi berapa saiz zarah yang sesuai? I t dikehendaki saiz zarah silika yang digunakan untuk pengeluaran ferrosilicon 75 hendaklah 60 ~ 120mm, yang mana lebih besar daripada 80mm hendaklah lebih besar daripada 50%.
Apakah Perbezaan Antara Aloi Karbon Silikon Dan Ferrosilikon?
Aloi karbon-silikon ialah jenis feroaloi baharu. Silikon-aloi karbon lebih murah daripada ferosilikon. Apabila membeli jenis ferrosilikon yang sama, silikon-aloi karbon selalunya 2/5 lebih murah. Oleh itu, apabila harga ferrosilikon meningkat Aloi karbon-Loren silikon ialah pilihan yang lebih baik untuk pengilang untuk menjimatkan kos.
Oleh kerana harga silikon-aloi karbon lebih murah daripada ferrosilikon, kandungan silikon-aloi karbon akan lebih rendah sedikit daripada ferrosilikon. Walau bagaimanapun, julat penurunan adalah kecil dan ia boleh digunakan sebagai ganti ferrosilicon. Kelebihan harga, aloi karbon silikon adalah pilihan yang lebih baik.
Silikon-aloi karbon boleh digunakan dan bukannya ferrosilikon, tetapi masih terdapat perbezaan tertentu dalam kesan penggunaan. Oleh kerana silikon-aloi karbon mempunyai unsur yang lebih rendah sedikit daripada ferrosilikon dan silikon, ia mempunyai penyahoksidaan dan penyingkiran sanga yang lebih baik daripada ferrosilikon. Ia lebih rendah, tetapi tidak menjejaskan penggunaan biasa sama sekali.
Pensijilan
