10–50mm lwn. 50–100mm Ferro Silicon: Cara Saiz Zarah Mempengaruhi Pengecasan Relau

Jawapan Pantas

Dalam saya sebenarnyaferro silikonkerja bekalan, saya biasanya mencadangkan10–50mm ferro silikonapabila loji memerlukan penimbangan yang lebih mudah, pengecasan relau yang lebih terkawal, penambahan senduk atau pelarasan kelompok yang lebih kecil. saya cadangkan50–100mm ferro silikonapabila relau menerima bahan ketulan yang lebih besar dan pembeli mahukan pengecasan pukal dengan serbuk halus yang kurang berbanding dengan saiz hancur yang lebih kecil.

Pilihan yang tepat bukan sahaja mengenai "saiz kecil atau saiz besar." Ia bergantung pada pembukaan relau anda, sistem penyusuan, kaedah penimbangan, irama pengecasan, penambahan silikon sasaran dan berapa banyak denda yang boleh diterima oleh bengkel anda.

Bagi kebanyakan loji keluli dan faundri,10–50mm lebih mudah dikendalikan. Untuk relau yang lebih besar dan penambahan metalurgi pukal,50–100mm boleh berfungsi dengan baik, tetapi hanya apabila sistem pemakanan menerima ketulan besar dan kepingan bersaiz besar dikawal sebelum penghantaran.

Syarat Asas: Maksud Saiz Ketulan Silikon Ferro Sebenarnya

Apabila kita bercakap tentang saiz zarah silikon ferro, kita bercakap tentang julat saiz fizikal ketulan silikon ferro selepas menghancurkan, menyaring dan membungkus.

Untuk bekalan eksport, saya sering melihat julat saiz biasa ini:

10–50mm ferro silikon

10–100mm ferro silikon

50–100mm ferro silikon

Butiran silikon ferro 3–10mm

1–3mm butiran halus

Nombor itu bukan sahaja menggambarkan rupa. Ia mempengaruhi cara pasukan anda menimbang bahan, mengecas relau, mengawal habuk dan mengurus penambahan silikon.

Dalam pembuatan keluli dan pengeluaran faundri, silikon ferro biasanya digunakan untuk sokongan penyahoksidaan, pelarasan silikon, penambahan aloi, dan penggunaan metalurgi am. Tetapi walaupun gred kimia adalah betul, saiz yang salah masih boleh menimbulkan masalah praktikal.

Saya telah melihat loji luar negara menolak bahan bukan kerana Si, Al, Ca, P, atau S gagal, tetapi kerana saiznya tidak sesuai untuk kaedah pengecasan mereka. Terlalu banyak denda menyebabkan habuk dan kehilangan berat. Ketulan yang besar melambatkan penyusuan. Pengedaran saiz yang luas menjadikan setiap kelompok kurang dapat diramalkan.

Itulah sebabnya saya sentiasa menganggap saiz sebagai sebahagian daripada spesifikasi teknikal, bukan hanya butiran pembungkusan.

10–50mm lwn. 50–100mm Jadual Perbandingan Silikon Ferro

Spesifikasi kimia masih harus mengikut gred silikon ferro. Sebagai contoh, FeSi72 biasanya bermaksud Si 72% min, manakala FeSi75 biasanya bermaksud Si 75% min. Pemilihan saiz tidak menggantikan pemilihan gred kimia. Anda perlukan kedua-duanya.

Silikon Ferro 10–50mm: Tempat Ia Berfungsi Lebih Baik

Kedudukan Produk

Saya biasanya merawat10–50mm ferro silikonsebagai saiz yang lebih selamat untuk pengeluaran biasa. Ia tidak terlalu kecil, tidak terlalu besar. Ia berfungsi dengan baik apabila kilang memerlukan kawalan pengecasan yang munasabah dan ingin mengelakkan masalah pengendalian bahan yang sangat halus.

Saiz ini adalah biasa untuk FeSi65, FeSi72, dan FeSi75 yang digunakan dalam pembuatan keluli dan pengeluaran faundri. Ia juga boleh digunakan untuk FeSi45 apabila proses memerlukan kos-tambahan metalurgi terkawal dengan penimbangan yang lebih mudah.

Keperluan yang Sesuai

Saya biasanya mengesyorkan 10–50mm apabila pelanggan memberitahu saya:

"Pengendali kami menimbang bahan mengikut kelompok."

"Kami menambah silikon ferro semasa penapisan senduk."

"Kami tidak mahu terlalu banyak habuk."

"Sistem pemakanan kami tidak boleh mengendalikan ketulan yang sangat besar."

"Kami memerlukan lebih banyak pengecasan seragam."

Untuk loji faundri, 10–50mm selalunya lebih mudah digunakan semasa batching. Untuk loji keluli, ia boleh menyokong pengecasan yang lebih bersih apabila bahan disaring dengan betul.

Kelebihan Teras

Kelebihan utama ialah kawalan operasi.

Pengendali anda boleh menimbang ketulan 10–50mm dengan lebih mudah daripada kepingan besar 50–100mm. Bahan biasanya merebak lebih sekata dalam cas. Ia juga cair lebih cepat daripada ketulan yang lebih besar di bawah keadaan relau yang sama.

Dalam pengalaman pembekalan saya, pembeli yang mementingkan irama pengeluaran selalunya memilih saiz ini. Mereka mungkin tidak menyebut "taburan saiz zarah" dalam pertanyaan pertama, tetapi mereka menerangkan masalah dengan jelas: habuk, kehilangan, penyusuan tidak sekata, penambahan perlahan, atau pekerja mengadu tentang pengendalian.

Kekurangan

10–50mm tidak sempurna secara automatik.

Jika penghancuran terlalu agresif atau saringan adalah buruk, denda boleh menjadi tinggi. Serbuk halus mungkin kekal di bahagian bawah beg selepas diangkut. Semasa mengecas, denda boleh menghasilkan habuk di sekitar kawasan penyusuan dan menyebabkan kehilangan berat.

Jadi apabila saya menyediakan saiz ini untuk penghantaran eksport, saya biasanya memberi perhatian kepada:

sama ada julat saiz disaring sebelum pembungkusan;

sama ada terdapat terlalu banyak denda;

sama ada beg jumbo melindungi bahan semasa memuatkan;

sama ada gambar bahan tersedia sebelum penghantaran.

50–100mm Ferro Silicon: Di Mana Ia Masuk akal

Kedudukan Produk

50–100mm ferro silikonadalah bahan ketulan yang lebih besar. Saya tidak mencadangkannya untuk setiap tumbuhan. Saya mencadangkannya apabila sistem suapan relau menerima kepingan yang lebih besar dan proses pengeluaran menggunakan pengecasan pukal dan bukannya suapan kelompok kecil-yang tepat.

Saiz ini sering dipertimbangkan apabila pembeli mahukan ketulan yang lebih besar dengan bahan pecah yang kurang kecil. Untuk FeSi45 dan beberapa kerja tambahan metalurgi am, 50–100mm boleh menjadi praktikal jika keadaan relau sepadan.

Keperluan yang Sesuai

Saya biasanya menganggap 50–100mm apabila tumbuhan berkata:

"Pembukaan relau kami boleh menerima ketulan yang lebih besar."

"Kami menggunakan pengecasan pukal."

"Bahan kecil menghasilkan terlalu banyak habuk."

"Kami lebih suka serbuk halus yang lebih rendah semasa pengendalian."

"Kami tidak memerlukan suapan kelompok-kecil yang sangat tepat."

Di sesetengah loji di luar negara, terutamanya di mana pengendalian manual kurang kerap dan penambahan pukal adalah perkara biasa, ketulan yang lebih besar boleh mengurangkan jumlah bahan halus di sekitar kawasan penyimpanan dan pengecasan.

Kelebihan Teras

Kelebihan utama adalah lebih sedikit zarah kecil semasa pengendalian, jika pemeriksaan dan pengangkutan dikawal.

Ketulan besar mungkin lebih mudah disimpan secara pukal. Mereka juga boleh mengurangkan masalah visual bahan berdebu berbanding dengan saiz kecil yang kurang disaring.

Bagi sesetengah pembeli, ini amat penting. Habuk bukan sekadar isu kebersihan. Ia menjejaskan keselesaan pekerja, ketepatan timbangan dan kehilangan bahan semasa pemindahan.

Kekurangan

Risiko terbesar ialah memberi makan tidak sepadan.

Jika relau atau peralatan pengecasan tidak sesuai, ketulan 50–100mm boleh memperlahankan rentak pengecasan. Potongan bersaiz besar boleh menyekat atau mengganggu penyusuan. Potongan yang lebih besar juga mungkin bertindak balas atau cair dengan lebih perlahan jika keadaan relau tidak cukup kuat.

Jadi saya tidak pernah mengesyorkan 50–100mm sahaja kerana ia kelihatan lebih bersih. Saya mula-mula menyemak kaedah pemakanan tumbuhan.

Pasukan anda hendaklah mengesahkan:

saiz pembukaan relau;

peralatan mengecas;

kaedah penambahan kelompok;

irama lebur;

nisbah saiz besar yang boleh diterima;

sama ada 10–50mm akan lebih mudah dikawal.

Pemilihan Sesuai mengikut Senario Pengeluaran

Pembuatan Keluli Relau Elektrik

Untuk pembuatan keluli relau elektrik, saya biasanya mengesyorkan10–50mmapabila tumbuhan memerlukan penambahan relau terkawal atau pelarasan silikon senduk. Saiznya lebih mudah untuk ditimbang dan dicas.

Jika loji menggunakan pengecasan pukal dan menerima ketulan yang lebih besar,50–100mmjuga boleh bekerja. Tetapi saya masih akan meminta pengesahan mengenai peralatan kawalan dan pengecasan yang besar.

Untuk FeSi72 dan FeSi75, di mana tujuannya selalunya penyahoksidaan atau pelarasan silikon yang lebih tinggi, saya biasanya lebih suka julat saiz yang lebih stabil. Terlalu banyak denda atau ketulan bersaiz besar boleh menyebabkan penambahan kurang dapat diramalkan.

Penapisan Senduk

Untuk penapisan senduk, saya biasanya mencadangkan10–50mm ferro silikon.

Sebabnya mudah sahaja. Penambahan senduk selalunya memerlukan kawalan yang lebih baik. Operator mengambil berat tentang masa, penimbangan dan penambahan bersih. Ketulan besar mungkin bukan pilihan terbaik jika tetingkap tambahan pendek.

Untuk FeSi72 dan FeSi75, 10–50mm boleh menyokong penggunaan yang lebih stabil semasa penyahoksidaan dan pembetulan silikon. Jika tumbuhan meminta butiran yang disaring, saya juga menyemak sama ada 3–10mm atau julat tersuai lain adalah lebih sesuai.

Pengeluaran Foundry

Foundris sering mengambil berat tentang pelarasan silikon, formula besi tuang dan kemudahan batching. Untuk keadaan ini,10–50mmbiasanya lebih mudah untuk diuruskan.

Pengendali faundri mungkin menimbang kelompok yang lebih kecil dengan lebih kerap daripada loji keluli yang besar. Jika bahan terlalu besar, mereka mungkin memerlukan penghancuran tambahan atau pelarasan manual. Itu menambah tenaga kerja dan mencipta lebih banyak denda kemudian.

Untuk kegunaan faundri FeSi65, saya biasanya mengesyorkan menyemak 10–50mm dahulu melainkan loji itu sudah mempunyai amalan ketulan yang lebih besar.

Penambahan Am Metalurgi

Untuk tambahan metalurgi umum, kedua-dua saiz boleh berfungsi.

Jika keutamaan adalah penambahan terkawal, 10–50mm adalah lebih selamat. Jika keutamaan adalah penyusuan relau pukal dengan bahan ketulan yang lebih besar, 50–100mm boleh dipertimbangkan.

Untuk FeSi45, saya sering melihat kedua-dua saiz diminta. Pemilihan kurang bergantung pada gred itu sendiri dan lebih banyak pada kaedah pemakanan. Gumpalan FeSi45 50–100mm boleh berfungsi untuk kegunaan relau, manakala 10–50mm lebih baik untuk penimbangan yang lebih terkawal.

Minta Sebut Harga

Pengalaman Pembelian Praktikal: Kesilapan Biasa Saya Nampak

Kesilapan 1: Hanya Menyemak Gred Kimia

Sesetengah pembeli mengesahkan FeSi72 atau FeSi75 dengan teliti, tetapi lupa untuk menentukan saiz. Kemudian mereka menerima bahan dengan julat saiz yang lebih luas daripada yang dijangkakan.

COA mungkin betul. Si mungkin betul. Tetapi bengkel masih merungut.

Gred kimia memberitahu anda apa bahan itu. Saiz memberitahu anda bagaimana bahan berkelakuan semasa mengecas.

Kesilapan 2: Menganggap "Ketulan" sebagai Spesifikasi Tepat

"Ketulan" terlalu umum. Ia boleh bermakna 10–50mm, 10–100mm, 50–100mm, atau bahan yang lebih luas jika tidak dinyatakan dengan jelas.

Saya cadangkan menulis saiz yang diperlukan terus dalam pertanyaan. Contohnya:

FeSi72, 10–50mm, denda rendah

FeSi45, 50–100mm, pembungkusan beg jumbo

FeSi75, disaring 10–50mm, COA diperlukan

Ini mengelakkan kekeliruan sebelum pengeluaran dan penghantaran.

Kesilapan 3: Mengabaikan Denda Selepas-Pengangkutan Jarak Jauh

Untuk penghantaran eksport, bahan boleh dikendalikan beberapa kali sebelum sampai ke gudang pembeli. Memuatkan, mengangkut trak, pergerakan kontena dan memunggah boleh meningkatkan zarah pecah.

Itulah sebabnya saya biasanya mengesyorkan menyemak kekuatan pembungkusan, foto material dan memuatkan foto apabila pembeli mempunyai keperluan denda yang ketat.

Penghantaran yang baik bukan sahaja tentang membuat bahan pada saiz yang betul. Ia juga mengenai mengekalkan bahan dalam keadaan yang boleh diterima sehingga ia tiba.

Kesilapan 4: Menggunakan 50–100mm Tanpa Memeriksa Suapan Relau

Ketulan besar boleh berguna, tetapi ia tidak universal.

Jika sistem penyusuan anda direka untuk bahan yang lebih kecil, 50–100mm boleh menimbulkan masalah. Kilang itu mungkin memerlukan pengendalian tambahan, pengecasan yang lebih perlahan atau sebelum-pecah.

Sebelum beralih daripada 10–50mm kepada 50–100mm, saya cadangkan menjalankan percubaan kecil atau sekurang-kurangnya menyemak dengan pengendali relau, bukan sahaja pasukan pembelian.

Butiran Pemeriksaan dan Penghantaran Biasanya Saya Semak

Untuk pesanan sensitif saiz ferro silikon-, saya biasanya menyemak titik ini sebelum penghantaran:

gred: FeSi45, FeSi65, FeSi72, FeSi75;

Nilai Si, Al, Ca, C, P, S pada COA;

julat saiz yang diminta;

syarat denda;

keadaan ketulan bersaiz besar;

kaedah pembungkusan;

tanda penghantaran;

foto bahan;

memuatkan foto jika perlu.

Bagi pembeli luar negara, terutamanya di Amerika Selatan, Asia Tenggara, Timur Tengah dan Eropah, saya mendapati bahawa pilihan saiz boleh berbeza-beza. Sesetengah tumbuhan mahukan 10–50mm kerana mereka mengambil berat tentang penambahan terkawal. Ada yang menerima 50–100mm kerana amalan relau mereka dibina di sekeliling ketulan yang lebih besar. Tidak juga salah. Masalah hanya muncul apabila saiz tidak sepadan dengan tabiat pengecasan sebenar.

Ringkasan Pemilihan Akhir

Berikut ialah peraturan pemilihan paling mudah yang saya gunakan:

pilih10–50mm ferro silikonapabila kilang anda memerlukan penimbangan terkawal, penambahan senduk, batching foundry, penyusuan relau biasa atau keseragaman saiz yang lebih baik.

pilih50–100mm ferro silikonapabila relau anda menerima kepingan yang lebih besar, proses anda menggunakan pengecasan pukal, dan anda mahukan bahan ketulan yang lebih besar dengan risiko serbuk halus yang kurang.

口诀 praktikal saya ialah:

Kumpulan kecil dan penyusuan terkawal: pilih 10–50mm.
Relau besar dan pengecasan pukal: semak 50–100mm.
Penggunaan pengeluaran yang ketat: sahkan gambar saiz, denda dan COA sebelum penghantaran.

Saiz zarah ferro silikon yang betul harus sepadan dengan relau anda, bukan hanya pesanan pembelian anda.

Minta Sebut Harga

Mengenai Pembekal Anda

Dengan lebih 30 tahun pengalaman berkhidmat kepada pembuat keluli dan faundri EAF di seluruh dunia,ZhenAnmenawarkan produk terkawal saiz,{0}}kepada-kelompok dan pengoksidaan-yang disaring ketat yang disokong oleh pemeriksaan SGS. Berpusat di Anyang dengan logistik terus ke pelabuhan Qingdao, Tianjin dan Shanghai, kami mengeksport 500 MT silikon ferro setiap bulan, dengan sokongan COA dan spesifikasi yang disesuaikan untuk memadankan keperluan proses anda yang tepat.

Soalan Lazim

S:Adakah silikon ferro 10–50mm lebih baik daripada 50–100mm?

J:Tidak selalu. 10–50mm lebih baik untuk penimbangan terkawal, penambahan senduk dan batching foundry. 50–100mm lebih baik apabila relau anda menerima ketulan yang lebih besar dan proses anda menggunakan pengecasan pukal.

S: Adakah saiz zarah ferro silikon menjejaskan pemulihan silikon?

J: Ia boleh menjejaskan kestabilan pengecasan, tingkah laku lebur dan kehilangan pengendalian. Terlalu banyak denda boleh menyebabkan habuk dan kehilangan berat. Ketulan bersaiz besar mungkin melambatkan penyusuan atau cair jika keadaan relau tidak sesuai.

S: Apakah yang perlu saya sahkan sebelum memesan silikon ferro mengikut saiz?

A:Sahkan gred, kandungan Si, Al, Ca, C, P, S, julat saiz, keperluan denda, kaedah pembungkusan, COA, foto bahan dan pelabuhan destinasi sebelum penghantaran.