Mulakan Dengan Relau, Bukan Sebut Harga
Apabila kilang keluli meminta SiC 75, perkara pertama yang perlu diperiksa bukan sahaja harga. Soalan yang lebih baik ialah: di manakah silikon karbida 75 akan digunakan?
Jika SiC 75 adalah untuk pengurangan sanga kasar, kilang keluli mungkin menumpukan pada kos dan karbon tetap. Jika ia adalah untuk penyahoksidaan EAF atau pelarasan sudu, mereka harus memberi lebih perhatian kepada kelajuan tindak balas, lembapan, sulfur, fosforus dan saiz zarah.
Silikon karbida 75 selalunya dipilih kerana ia terletak di antara-gred SiC 65/70 yang rendah dan-gred SiC 85 yang lebih tinggi. Ia memberikan SiC aktif yang mencukupi untuk kegunaan pembuatan keluli, sambil mengekalkan kos yang lebih praktikal daripada gred-tulen yang lebih tinggi.
Bagi kebanyakan kilang keluli, SiC 75 tidak dibeli kerana ia adalah "gred tertinggi." Ia dibeli kerana ia memberikan keseimbangan yang boleh dilaksanakan antara kesan penyahoksidaan, pengurangan sanga, sumbangan karbon tetap dan kos pembelian.
Spesifikasi SiC 75 Biasa untuk Kilang Keluli
| item | Spesifikasi Biasa |
|---|---|
| SiC | 75% min |
| F.C. | 12–15% |
| S | 0.05% maks |
| P | 0.05% maks |
| H₂O | 0.5% maks |
| Saiz | 0–10mm / 1–5mm / 1–10mm / disesuaikan |
| Pembungkusan | Beg jumbo 1MT |
| MOQ | Biasanya 1MT |
| Masa Memuatkan | Biasanya 7–15 hari selepas pembayaran atau LC, berdasarkan stok |
Jadual ini hanyalah titik permulaan. Untuk kegunaan pembuatan keluli, keputusan pembelian sebenar juga harus termasuk nisbah denda, kawalan kelembapan, keadaan pemuatan dan konsistensi kelompok. CoA yang baik berguna, tetapi kilang keluli akhirnya mengecaj keseluruhan penghantaran, bukan sampel.
Mengapa Kilang Keluli Selalunya Memilih SiC 75?
SiC 75 biasanya digunakan apabila tumbuhan mahukan bahan penyahoksida dan pengurangan yang stabil tanpa membayar SiC 85 dalam setiap haba.
Berbanding dengan SiC 65 atau SiC 70, SiC 75 menyediakan kandungan SiC aktif yang lebih tinggi dan biasanya membawa kurang-bahan tidak reaktif ke dalam relau. Berbanding denganSiC 85, lebih mudah untuk mengawal belanjawan pembelian untuk pembuatan keluli biasa dan pengurangan sanga.
Dalam pembuatan keluli EAF, SiC 75 boleh ditambah semasa pengurangan atau pelarasan sanga. Apabila sanga FeO tinggi, ia membantu mengurangkan sebahagian daripada sanga pengoksidaan dan menyokong pemulihan aloi yang lebih baik. Dalam penggunaan senduk, ia boleh digunakan dengan lebih berhati-hati, terutamanya apabila komposisi akhir sudah hampir kepada sasaran.
Bilakah SiC 75 Pilihan Terbaik untuk Aplikasi Kilang Keluli?
Situasi kilang keluli yang biasa ialah sanga FeO yang tinggi selepas tiupan oksigen. Pengendali dapat melihat sanga masih terlalu mengoksida, dan pemulihan aloi menjadi lebih sukar untuk diramalkan.
Jika tumbuhan menggunakan SiC gred-yang sangat rendah, lebih banyak bahan mungkin diperlukan untuk mendapatkan kesan yang sama. Itu boleh membawa lebih banyak abu, lebih banyak sisa dan lebih banyak variasi dalam tingkah laku sanga. Jika kilang menggunakan SiC 85 untuk setiap peringkat pengurangan, tindak balas mungkin baik, tetapi kos aloi mungkin lebih tinggi daripada yang diperlukan.
Di sinilah SiC 75 selalunya sesuai. Ia memberikan kandungan SiC yang mencukupi untuk pengurangan, manakala kos masih lebih mudah untuk diuruskan untuk kegunaan relau harian.
Untuk kilang yang mengeluarkan keluli karbon biasa, bilet, rebar atau keluli struktur, SiC 75 selalunya merupakan pilihan pertengahan yang praktikal. Ia bukan gred termurah dan bukan gred tertinggi. Ia adalah gred yang digunakan oleh banyak tumbuhan apabila mereka mahukan masalah yang lebih sedikit tanpa membayar lebih untuk ketulenan.
Kelembapan & pembungkusan hendaklah diperiksa sebelum penghantaran dan bukannya diperbaiki selepas ketibaan
Kelembapan mudah diabaikan semasa petikan, tetapi ia boleh menimbulkan masalah semasa penggunaan relau.
Untuk SiC 75, kelembapan berlebihan bermakna pembeli membayar air dan bukannya bahan aktif. Dalam-zon suhu tinggi, bahan basah juga boleh menyebabkan penyusuan yang tidak stabil, pembebasan wap atau percikan setempat.
ZhenAn mengawal H₂O pada 0.5% maks untuk bekalan eksport standard. Pembungkusan standard ialah beg jumbo 1MT. Untuk pelabuhan lembap, pemuatan musim hujan-atau penghantaran jarak-jauh, pelapik dalam kalis lembapan-boleh diatur.
Pembungkusan harus sepadan dengan laluan. Penghantaran ke gudang pedalaman yang kering tidak memerlukan pelan pembungkusan yang sama seperti penghantaran melalui pelabuhan pantai yang lembap. Sebelum memetik, adalah berguna untuk mengesahkan pelabuhan destinasi, keadaan penyimpanan dan sama ada bahan akan digunakan serta-merta atau disimpan selama beberapa minggu.
Mengenai Pembekal Anda
ZhenAn membekalkan SiC 85, SiC 75, SiC 70 danSiC 65untuk pelanggan pembuatan keluli, faundri dan refraktori. Kami berpusat diAnyang, China, berdekatan dengan kawasan pengeluaran ferroalloy dan silikon karbida utama, dengan laluan eksport ke pelabuhan Qingdao, Tianjin dan Shanghai.
Perkara yang kami semak sebelum penghantaran:
- Padanan gred- Kami mengesahkan sama ada pembeli memerlukan SiC 75 untuk pembuatan keluli biasa, SiC 85 untuk kawalan penapisan yang lebih kukuh atau SiC 70/65 untuk-pengurangan terkawal kos.
- Kawalan saiz- Kami menyaring kepada julat praktikal seperti 0–10mm, 1–5mm dan 1–10mm, dan bukannya menghantar bahan campuran "ketulan" tanpa kawalan.
- Kawalan kelembapan- H₂O dikawal pada maksimum 0.5%, dengan pelapik kalis-lembapan tersedia untuk laluan lembap.
- Konsistensi kelompok- SiC, FC, S, P, H₂O dan saiz zarah diperiksa sebelum dimuatkan.
- Eksport dokumen- CoA, laporan saiz zarah, senarai pembungkusan, invois komersial dan memuatkan foto boleh disediakan.
- Sokongan pemeriksaan- Pemeriksaan pihak ketiga-boleh diatur sebelum penghantaran jika diperlukan oleh pembeli.
Bagi pembeli tetap, ZhenAn boleh membantu memadankan perancangan stok dan penghantaran mengikut permintaan bulanan, pelabuhan destinasi dan kaedah pembungkusan.
Soalan Lazim
S: Apakah kegunaan SiC 75 dalam kilang keluli?
A:SiC 75 digunakan untuk penyahoksidaan pembuatan keluli, pengurangan EAF, pelarasan sanga dan penggantian separa ferrosilikon atau aditif karbon. Ia sering dipilih apabila kilang memerlukan tindak balas yang stabil dan kos terkawal.
S: Adakah SiC 75 lebih baik daripada SiC 70?
A:SiC 75 mempunyai kandungan SiC aktif yang lebih tinggi daripada SiC 70, jadi ia biasanya memberikan tindak balas penyahoksidaan dan pengurangan yang lebih kuat. SiC 70 mungkin lebih menjimatkan untuk pengurangan kasar atau kos-penggunaan relau sensitif.
S: Apakah saiz zarah yang disyorkan untuk SiC 75?
A: Saiz biasa termasuk 0–10mm, 1–5mm dan 1–10mm. Untuk pengurangan sanga EAF, 0–10mm atau 1–10mm adalah perkara biasa. Untuk tindak balas yang lebih cepat atau penyusuan terkawal, 1–5mm mungkin lebih disukai.
S: Apakah yang perlu saya semak sebelum membeli SiC 75?
J: Semak kandungan SiC, karbon tetap, sulfur, fosforus, lembapan, saiz zarah, nisbah halus, kaedah pembungkusan, status stok dan tempoh penghantaran.
S: Bolehkah ZhenAn membekalkan gred SiC lain?
A: Ya. ZhenAn boleh membekalkan SiC 85, SiC 75, SiC 70 dan SiC 65. Gred yang sesuai bergantung pada proses relau, keperluan kekotoran dan kos sasaran.
