Serpihan Mangan
Dalam penghasilan kepingan mangan elektrolitik, hubungan antara jalur aluminium dan jalur kuprum adalah dalam bentuk tenon dan tanggam. Hujung sesentuh jalur aluminium boleh menjadi tanggam, dan hujung penerimaan yang sepadan bagi jalur tembaga boleh menjadi tanggam; atau hujung sentuhan kepala tembaga boleh menjadi tanggam, Hujung penerimaan yang sepadan bagi jalur aluminium ialah soket; dengan cara ini, permukaan sentuhan antara kedua-duanya boleh meningkat dengan banyak, dan kehilangan semasa yang disebabkan oleh pekali kekonduksian yang berbeza bagi jalur aluminium dan jalur kuprum semasa sentuhan dapat dikurangkan. Pada masa yang sama, sambungan ini boleh menyambungkan jalur aluminium dan jalur tembaga. Jalur disambungkan rapat dan tidak mudah untuk sambungan terputus.
Ketulan Logam Mangan Elektrolitik
Permukaan sesentuh antara jalur aluminium dan jalur kuprum ialah serong, dan bentuk serong pada titik sesentuh sepadan antara satu sama lain. Menetapkan permukaan sentuhan menjadi serong boleh meningkatkan kawasan sentuhan antara jalur tembaga dan jalur aluminium, meningkatkan kestabilan sambungan dengan banyak, dan memastikan sambungan kawasan konduktif yang lebih baik.
Bahagian yang terdedah semuanya diperbuat daripada jalur kuprum. Oleh kerana jalur kuprum adalah tahan kakisan, katod boleh dibuat lebih tahan lama. Titik sentuhan antara jalur aluminium dan jalur tembaga dimeterai sepenuhnya dalam cangkerang keluli tahan karat, dan jalur aluminium ditutup sepenuhnya dalam cangkerang keluli tahan karat. Ini mengelakkan Titik sentuhan berkarat dan jatuh, yang juga menghalang jalur aluminium daripada berkarat dan meningkatkan hayat perkhidmatan katod.
Serpihan Mangan Elektrolitik Sangat Tulen
Bar aluminium dan tembaga dikimpal bersama. Bar aluminium dan bar tembaga dikimpal bersama untuk sambungan yang mudah dan stabil. Pada masa yang sama, sebagai alternatif, pengecapan juga boleh digunakan untuk menyambung rapat bar aluminium dan bar tembaga. Bahan pengalir dalam rod pengalir negatif untuk kepingan mangan elektrolitik ditukar daripada kuprum tulen dengan keratan rentas yang sama kepada kuprum tulen dan aluminium tulen dengan sifat kekonduksian yang berbeza mengikut keperluan sebenar kekonduksian. Ini tidak mengubah keperluan kekonduksian yang diperlukan untuk penghasilan serpihan mangan elektrolitik dan tidak meningkatkan elektrolisis. Penggunaan kuasa, iaitu, di bawah premis bahawa sifat konduktif anod serpihan mangan elektrolitik kekal tidak berubah, kos pembuatan anod mangan elektrolitik dikurangkan sebanyak 10-12%, berat dikurangkan sebanyak {{2} }%, dan intensiti buruh pekerja juga sangat berkurangan.
