1. Permukaan paip titanium untuk pembaikan kimpalan mestilah bersih dan kering. Paip titanium tidak dibenarkan disentuh terus dengan tangan sebelum dimasukkan ke dalam kotak kimpalan.
2. Semasa proses kimpalan pembaikan paip titanium, berhati-hati agar tidak membuat litar pintas elektrod tungsten dan bahagian kimpalan pembaikan, yang boleh menyebabkan elektrod tungsten pecah dan menyebabkan kemasukan tungsten dalam sambungan pateri.
tiub lurus titanium
3. Apabila kawasan dan kedalaman kawasan kimpalan pembaikan agak besar, kimpalan hendaklah dijalankan dalam beberapa lapisan terpencil, dan lapisan kimpalan seterusnya mesti disejukkan sebelum lapisan seterusnya boleh dikimpal. Ia tidak dibenarkan dikimpal sekali gus untuk mengelakkan kerosakan titanium. Ubah bentuk tiub.
4. Pada penghujung kimpalan pembaikan paip titanium, arus harus dikurangkan secara beransur-ansur untuk menyempitkan zon lebur. Oleh itu, adalah disyorkan untuk menggunakan arus nadi untuk mengelakkan pecutan arka mempercepatkan dan menyebabkan keretakan.
Pembekal paip titanium
5. Selepas kimpalan pembaikan selesai, paip titanium hendaklah dibiarkan sejuk di dalam kotak untuk tempoh masa sebelum membongkar paip titanium untuk mengelakkan keretakan atau ubah bentuk di kawasan kimpalan paip titanium yang disebabkan oleh penyejukan pantas; panjang masa penyejukan bergantung pada ketebalan dinding paip titanium, biasanya dalam 15 -30mm.
6. Selepas kimpalan pembaikan, paip titanium hendaklah disepuhlindap atau ditekan secara isostatik panas dalam masa. Ia tidak boleh dibiarkan terlalu lama, biasanya tidak melebihi 5 hari.
