Ferosilikon Karbon Sangat Rendah
"Karbida silikon" yang dirujuk di sini bukanlah bahan mentah tertentu, tetapi sisa penebat haba relau grafit semasa membuat elektrod grafit. Ia mengandungi sejumlah besar silikon karbida, jadi adalah kebiasaan untuk memanggil sisa ini "silikon karbida". Bahan-bahannya adalah seperti berikut:
SiC25~40%; SiO220%; C25%; selebihnya ialah Al2O3 dan CaO, dsb. Mengapa menambahkan sedikit "silikon karbida" semasa peleburan boleh mengurangkan penggunaan kuasa.
Ferrosilikon titanium rendah (ketulenan tinggi).
Apabila peleburan ferrosilicon, pengurangan silikon dioksida adalah tindak balas yang menyerap sejumlah besar tenaga haba. Oleh itu, tindak balas mesti dilakukan secara intensif pada suhu yang sangat tinggi (kira-kira 1800 hingga 1900 darjah ), dengan itu memakan sejumlah besar tenaga elektrik. Apabila sebahagian daripada silikon karbida ditambah pada cas, ia bertindak balas dengan sisa keluli dalam cas seperti berikut dalam relau:
SiC＋Fe= FeSi＋C
Tindak balas ini adalah tindak balas endotermik, dan haba yang diserap dan suhu tindak balas adalah lebih rendah daripada yang diperlukan untuk pengurangan silikon dioksida. Oleh itu, menambah sebahagian daripada silikon karbida pada cas relau boleh mengurangkan penggunaan kuasa.
Ferrosilikon Silikon Tinggi
Dalam peleburan 45 ferrosilicon, disebabkan oleh sejumlah besar sisa keluli dalam cas, tindak balas pemusnahan silikon karbida terutamanya dijalankan mengikut SiC + Fe=FeSi + C. Oleh itu, kadar penggunaan silikon karbida adalah lebih tinggi pada masa ini.
