kilang stok bar bulat aloi ti
Geseran alat adalah besar dan permukaan sentuhan kosong menyejuk terlalu cepat. Untuk meningkatkan kecairan rod titanium dan meningkatkan hayat acuan. Pendekatan biasa adalah untuk meningkatkan cerun penempaan dan jejari fillet dan menggunakan pelincir: ketinggian jambatan burr pada acuan penempaan adalah lebih besar daripada keluli, dan ciri ubah bentuk rod titanium adalah lebih sukar untuk mengalir ke dalam. dan alur mati yang sempit daripada keluli. Ini kerana titanium mempunyai rintangan yang tinggi terhadap ubah bentuk.
kilang stok bar bulat aloi titanium
Umumnya kira-kira 2mm lebih besar. Kadangkala alur burr dengan saiz jambatan tidak seragam boleh digunakan untuk mengehadkan atau mempercepatkan aliran logam ke bahagian tertentu alur. Sebagai contoh, untuk membuat alur mudah diisi. Penempaan berbentuk kotak segi empat tepat (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 12) mempunyai dinding sisi hadapan dan belakang yang lebih nipis dan dinding sisi kiri dan kanan yang lebih tebal. Apabila alur burr yang ditunjukkan sebagai BB digunakan di sekeliling bahagian berbentuk kotak, rintangan logam yang mengalir ke dinding sisi kiri dan kanan adalah kecil, menyukarkan logam untuk mengalir ke dinding sisi depan dan belakang yang lebih nipis, mengakibatkan dalam pengisian yang tidak mencukupi. Kemudian, dinding sisi depan dan belakang masih menggunakan alur burr yang ditunjukkan sebagai BB, manakala dinding sisi kiri dan kanan menggunakan alur burr yang ditunjukkan sebagai AA. Oleh kerana saiz jambatan yang luas dan halangan alur redaman, dinding sisi yang lebih nipis di hadapan dan belakang telah diisi sepenuhnya, dan logamnya lebih tebal. Gunakan kaedah alur burr yang dinyatakan di atas untuk menyimpan.
ti kilang stok bar bulat
Oleh kerana tekanan tinggi, hayat rod titanium dikurangkan. Oleh itu, apabila rod titanium ditempa menggunakan kaedah penempaan acuan tertutup, penempaan acuan tertutup perlu mengehadkan jumlah kosong asal dengan ketat, yang merumitkan proses penyediaan bahan. Sama ada untuk menggunakan penempaan acuan tertutup harus dipertimbangkan dari aspek kepentingan dan kebolehlaksanaan proses.
Semasa penempaan dadu terbuka, kehilangan burr menyumbang 15%-20% daripada berat kosong. Sisa proses di bahagian yang diapit (jika bahagian ini perlu dikekalkan mengikut keadaan penempaan acuan) menyumbang 10% daripada berat kosong. Kehilangan relatif logam burr biasanya meningkat dengan kosong. Berat badan bertambah kerana penurunan berat badan. Bagi sesetengah penempaan dengan struktur tidak simetri, perbezaan luas keratan rentas yang besar, dan bahagian yang sukar diisi, penggunaan burr boleh setinggi 50%. Walaupun tiada kehilangan burr dalam penempaan mati tertutup, proses membuat kosong adalah rumit dan memerlukan lebih banyak penambahan. Alur alat peralihan berbilang sudah pasti akan meningkatkan kos tambahan.
